河南郑州无收缩高强灌浆料常见用途及施工工艺

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无收缩高强灌浆料

性能指标

抗压强度

   1、早强型：（2小时20Mpa）

   2、普通型：  1天抗压强度20-25Mpa， 3天抗压强度40Mpa， 28天抗压强度60Mpa。

抗折强度 ：28天≥10Mpa.

膨胀率   ：28天自由膨胀率0.02%-0.5%.

流动度   ：初始流动度≥320mm ，30min流动度≥240mm.

泌水率   ：0% 。

注：以上数据在标准试验室控制条件下测得：第三方检测。

检测依据：老标准《GB/T50448-2008》新标准《GB/T50448-2015》水泥基灌浆材料应用技术规范。

灌浆料主要用途与施工工艺如下：

 1、地脚螺栓锚固

  （1）地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁应粗糙。

  （2）成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。

  （3）将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。

  （4）灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。

 2、设备基础二次灌浆

  （1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时，清除积水。

  （2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。

  （3）较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应超过 5m，大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备，确保连续灌浆。

  （4）应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

  （5）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

  （6）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

  （7）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后 3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后 3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。

3.钢结构灌浆料施工流程：

钢结构灌浆料施工流程：基础清理----灌注----养护

一、 基础清理    混凝土基面：混凝土基面必须是干净、坚固的表面，无油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清除，直至露出坚固的表面。螺栓孔或固定孔中的杂物、尘土或碎片必须吹扫干净。

 钢结构：钢结构与灌浆料接触的部位必须清洁、无油脂或铁锈。   

模板：架设模板时应***灌浆材料不泄漏。

搅拌好的灌浆材料在30分钟内浇灌以充分获得塑性膨胀的好处

连续灌注非常重要；开始灌浆前必须要有足够的钢结构灌浆料，并且一次灌浆所需的时间必须根据下一次灌注所需的准备时间进行调节。    

4.混凝土梁、板、柱的加固施工说明：

1、混凝土梁、板、柱的加固应符合《混凝土结构加固技术规范》 的要求。

2、模板支设：模板须安装牢固，搭接处须密封处理（建议使用901快速堵漏剂或封缝胶），并在模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴胶带，以便于脱模。

3、灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿需震捣，以避免夹杂空气滞留其中。灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。

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