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产地:河南郑州 | 品牌:奥泰利 | 功能:界面处理剂 |
规格:50公斤/桶 | 材质:水乳环氧 | 适用范围:新旧混凝土地上、水泥地上起灰起砂后处理,进步硬度和耐磨性 |
河南郑州混凝土增强剂厂家 混凝土起灰起砂处理剂详解
混凝土增强剂即混凝土起灰起砂处理剂,该产品最***特点之一:渗透性
该产品施工简便:只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果; 渗透固化:有效渗透1~3mm,抗压强度提高40%,有效提高硬度、密度; 抗渗:使增硬后的地面防止水分油污渗入混凝土内部。
河南郑州混凝土增强剂厂家直销电话:139-3712-7274 联系人:宋经理
混凝土增强剂通过渗透入混凝土内部,与其中的化学物质发生化学反应,形成凝胶,收缩混凝土毛孔和裂缝,使您的混凝土成为一个致密的整体,从而提高其表面硬度。这个过程可以阻止固体和液体杂质进入混凝土内部,但同时又允许气态的水自由流通,让你的混凝土得以“呼吸”。混凝土密封固化剂的硬化和防尘效果在应用几小时以后明显的体现出来。
现在混凝土地坪工程都要求其平整、美观、耐磨,而且不起灰、不起砂。但事实上却是许多地面工程常会出现表面“起尘”、 “起砂”等现象。虽然混凝土表面的“起尘”、“起砂”并不影响其强度,但会影响混凝土地面、地坪的美观性、耐磨性、抗渗性等。引起用户投诉,施工单位和商品混凝土企业间互相扯皮 ,引起许多纠纷。
原因分析
1、 配制混凝土时水灰比过大
混凝土面层的“起尘” “起砂”除由于泌水引起外,也有可能养护时间不足或过分失水的原因引起。规范规定除硅酸盐水泥、普通水泥养护时间不少于7d;掺粉煤灰的混凝土养护时间不少于l4d。如养护时间不够,则在太阳暴晒或干燥空气中造成水分大量蒸发,表面水分的蒸发大于混凝土内部的泌水速度,将导致表层水分大量挥发,水泥会减缓甚至停止水化,表层水泥得不到充分的水化,面层就无法达到设计强度,建立不起足够的表面强度进而发生起尘起砂等质量问题。从众多起案例分析来看,因泌水而导致混凝土表面“起尘”的情况居绝大多数。特别是许多地下室地坪采用泵送混凝土,为了增加混凝土可泵性,加大了混凝土的水灰比。地面混凝土规范规定其水灰比应小于0.5,而且要求混凝土单位用水量为150~170kg/m3。水灰比的大小直接影响水泥石浆体的强度。水灰比过大时,混凝土中多余的游离水分蒸发,在水泥浆面层产生过多毛细孔,降低了密实性,降低了混凝土面层的强度,地面容易起尘起砂。另外,表面水分过多,混凝土面层抹压修光时间延长,甚至有可能超过水泥的终凝时间,造成施工地面质量无法***。混凝土中的水除了与水泥发生水化作用外,另一个作用是为了满足混凝土施工的要求。有部分施工单位为了赶进度或施工方便,将混凝土坍落度尽量放大,是自动摊平。甚至擅自加水放大坍落度,结果造成混凝土表面大量泌水。如某停车场地面工程,因混凝土坍落度大、表面泌水严重,造成地面大面积起砂。
2 、混凝土的原材料质量的影响
(1) 砂石集料含泥量:含泥较多时,会严重影响水泥的早期水化,粘土中的粘土粒会包裹水泥颗粒,延缓及阻碍水泥的水化及混凝土的凝结,从而加剧了混凝土的泌水。
(2) 不宜使用细砂:砂子0.315mm以下及2.5mm以上的颗粒含量对泌水影响较大。规范要求不宜使用细砂,这不仅是因为细砂的强度低、需水量大、干缩性大,容易造成地面开裂;还因为细砂引起保水性差,不利于地面修光;与水泥的粘结性能差,降低砂浆的强度。所以混凝土地面或大面积地坪一旦使用细砂,地面起砂的可能性很大。
(3) 矿物掺合料的的掺量和品质。掺合料颗粒分布同样也影响着混凝土的泌水性能,若矿物掺合料的细颗粒含量少、粗颗粒含量多,则易造成混凝土的泌水。粉煤灰过粗,微细集料效应减弱,也会使混凝土泌水量增大。粉煤灰在混凝土中的应用,国内外已有大量工程实例。粉煤灰的品质也是重要的影响因素,规范规定II***粉煤灰不能用于钢筋混凝土和C30以上地面混凝土。但目前国内的粉煤灰除经过处理的***灰能***品质外,I***灰质量很难***,基本上是统灰,其活性指数达不到要求,许多粉煤灰如同砂、石粉的功能一样,仅仅是改善混凝土和易性,对混凝土地坪的性能有害而无利。另外,如直接使用湿排成团粉煤灰或受潮粉煤灰时,因搅拌不开或不均匀,从而引起“脱皮”、“空鼓”等质量问题。
(4)水泥的品种和特性。水泥作为混凝土中最重要的胶凝材料,与混凝土的泌水性能密切相关。水泥的凝结时间、细度、比表面积与颗粒分布都会影响混凝土的泌水性能。水泥的凝结时间越长,所配制的混凝土凝结时间越长,且凝结时间的延长幅度比水泥净浆成倍地增长,在混凝土静置、凝结硬化之前,水泥颗粒沉降的时间越长,混凝土越易泌水;水泥的细度越粗、比表面积越小、颗粒分布中细颗粒含量越少,早期水泥水化量越少,较少的水化产物不足以封堵混凝土中的毛细孔,致使内部水分容易自下而上运动,混凝土泌水越严重。
(5)混凝土外加剂品种和掺量:掺量过多或者缓凝组分掺量过多,会造成新拌混凝土的大量泌水和离析,大量的自由水泌出混凝土表面,影响水泥的凝结硬化,混凝土保水性能下降,导致严重泌水。
3、 掺合料的掺量
商品混凝土的发展,在其中掺加的外掺料也是越来越多。外掺料的水化反应都较慢,在早期强度主要依靠水泥,过多的掺加会使其强度较低。有些施工单位为了降低成本,使用低强度的泵送混凝土,在配制较低强度的混凝土时,都会掺加大量的粉煤灰,来***混凝土的可泵性。而粉煤灰的反应慢,地面在早期使用时极易产生严重的起尘现象。